反井鉆機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井安全,特定以下安全技術(shù)措施:
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一、下放方式:
采用分解方法將其分解,將大小件分別進(jìn)行下放。
二、下放順序:
1、先下放一車(chē)1t以下小件,各作業(yè)人員熟練操作安全后,按以小到大順序下放其它部件。
2、裝車(chē)后用鋼絲繩將下放部件緊固,防止滑動(dòng)。緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。
3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。
4、諸如銷(xiāo)子、螺栓類(lèi)等小件物品,應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。
5、電氣設(shè)備用塑料薄膜覆蓋、包扎。
三、安全技術(shù)措施:
(一)、下放安全技術(shù)措施:
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。
2、提升吊車(chē)司機(jī)、井上、下信號(hào)工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3、開(kāi)車(chē)前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、連接裝置、信號(hào)裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、井口把鉤工,對(duì)每次下放物件,必須要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才給予下放。
5、各種物件必須與物料車(chē)綁扎牢固,大于3m長(zhǎng)物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、Φ7mm鋼絲繩,Φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶Φ28mm圓環(huán)),雙向拉緊鉤。
6、每次捆綁時(shí),裝車(chē)人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車(chē)停穩(wěn)后,方可進(jìn)行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車(chē)?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。
7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全,是否符合《煤礦安全規(guī)程》第三百八十七條規(guī)定,如超過(guò)規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。
8、每次下放時(shí),車(chē)速必須符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),均勻車(chē)速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車(chē)等違章行為。
9、下物件時(shí),嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。
10、井口信號(hào)工、吊車(chē)司機(jī),必須思想集中,發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確,如有不清信號(hào),吊車(chē)司機(jī)必須當(dāng)作停車(chē)信號(hào),待聽(tīng)清信號(hào)后方可開(kāi)車(chē)。
(二)、井下物料下車(chē)、運(yùn)輸安全措施:
1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,方可開(kāi)始卸載。
2、井下運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3、各部位絞車(chē)安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全可靠聲光信號(hào)齊全。
4、提升時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為:一停、二上、三下放,緊急情況打長(zhǎng)鈴、并配合使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下進(jìn)行作業(yè)。
5、井下把鉤工、絞車(chē)司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
6、每次提升開(kāi)車(chē)前,吊車(chē)司機(jī)、絞車(chē)司機(jī),把鉤工必須檢查剎車(chē)裝置、絞車(chē)穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號(hào)等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須處理后方可發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào),吊車(chē)司機(jī)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,給信號(hào)工回信號(hào)后方可開(kāi)車(chē),如有聽(tīng)不清信號(hào),吊車(chē)司機(jī)應(yīng)按停車(chē)信號(hào)操作,待聽(tīng)清信號(hào)后,方可開(kāi)車(chē)。
7、吊車(chē)司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工,上班期間必須思維集中,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
8、設(shè)備提升到位時(shí),待停車(chē)后方可摘鉤。
(三)、井下卸車(chē)、裝配安全措施:
1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?,?yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車(chē)裝配設(shè)備。
2、卸車(chē)采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用Φ20mm×2400mm樹(shù)脂錨桿,打間排距為500-600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤(pán)吊掛Φ22mm,長(zhǎng)500mm鐵鏈或Φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:
道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個(gè);10t、15t千斤頂各一個(gè);Φ32mm,長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:
序號(hào) 部件重量(t) 起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm) 起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm) 起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm) 起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm) 起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
1 0.5 Φ7 Φ6 Φ6 Φ6 Φ6
2 1 Φ10 Φ7 Φ7 Φ7 Φ7
3 3 Φ16 Φ12 Φ10 Φ10 Φ10
4 5 Φ22 Φ16 Φ13 Φ12 Φ11
5 8 Φ26 Φ20 Φ16 Φ16 Φ14
6 10 Φ32 Φ22 Φ18 Φ16 Φ16
4、卸車(chē)裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng):
(1)、起吊各部分時(shí),必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
(2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。
(3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專(zhuān)人指揮。
(4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
(5)、裝銷(xiāo)子螺栓時(shí),必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
(6)、在有防塵圈的部位裝銷(xiāo)子時(shí),必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈,因此在插入銷(xiāo)子時(shí),一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng),一邊插入。
(7)、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
(8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固,防止由于緊固不均勻而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠(chǎng)家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按順序進(jìn)行裝配。
(10)、裝配人員必須細(xì)心操作,防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
四、其它方面安全措施:
1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,有無(wú)超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
3、有關(guān)負(fù)責(zé)人必須先閱讀反井鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
4、按說(shuō)明書(shū)規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配,準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
5、本措施在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),要及時(shí)采取措施,補(bǔ)充完善。
文章出處:http://jhytzx.cn/problem/show-137.html
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